芯耀
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深圳某加工企業(yè)刀具管理存在的問題：
1.人工錄入信息誤差率高：每百次關(guān)鍵輸入就有一次錯(cuò)誤，易導(dǎo)致作業(yè)事故與殘次品產(chǎn)生。
2.刀具無損壞與維修記錄，紙質(zhì)表面污損易導(dǎo)致信息不詳，且缺乏日常維護(hù)檢測與使用情況記錄，工人僅能憑經(jīng)驗(yàn)判斷刀具壽命。
3.機(jī)床控制面板與刀具裝載工位分離，無法目測刀具位置，非標(biāo)刀具更換時(shí)的管理難度顯著增加。
晨控提供的解決方案：
1.每柄刀具內(nèi)部嵌有電子芯片（RFID電子標(biāo)簽），芯片記載刀具的詳細(xì)信息與工作記錄。當(dāng)?shù)稁燹D(zhuǎn)盤需要使用某刀具進(jìn)行作業(yè)，要判斷該刀具是否對(duì)應(yīng)需要加工的零部件，這時(shí)旁邊安置的讀卡器就可以通過芯片讀取對(duì)應(yīng)刀具的信息，判讀是否合適給當(dāng)前零部件加工作業(yè)。并且該刀具置換前后，讀卡器會(huì)寫入工作時(shí)長和維護(hù)記錄到電子標(biāo)簽。后臺(tái)系統(tǒng)也會(huì)自行判斷該刀具壽命，建議使用時(shí)長，還有對(duì)比庫存，提醒倉庫備貨。
2.RFID 技術(shù)通過數(shù)字化、自動(dòng)化的管理模式，從根本上解決了傳統(tǒng)刀具管理中信息缺失、效率低下、安全隱患等問題。晨控智能的解決方案以電子標(biāo)簽為載體，結(jié)合讀卡器與后臺(tái)系統(tǒng)，構(gòu)建了 “刀具識(shí)別 - 數(shù)據(jù)交互 - 壽命預(yù)測 - 庫存管理” 的全流程智能化體系，不僅適用于精密制造領(lǐng)域，更為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在刀具管理場景的深度應(yīng)用提供了可復(fù)制的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。未來，隨著 RFID 技術(shù)的成本優(yōu)化與性能升級(jí)，其在多品種小批量生產(chǎn)、柔性制造等場景中的應(yīng)用潛力將進(jìn)一步釋放，推動(dòng)制造業(yè)刀具管理向智能化、無人化方向持續(xù)演進(jìn)。
應(yīng)用產(chǎn)品
CK-FR102ANS是一款基于射頻識(shí)別技術(shù)的高頻RFID標(biāo)簽讀卡器，小巧且簡易安裝，用戶只需通過RS232/RS485或以太網(wǎng)通信接口接收數(shù)據(jù)便能完成對(duì)標(biāo)簽的讀取操作，而無需理解復(fù)雜的射頻通信協(xié)議。標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議：工作頻率為?13.56Mhz，符合?ISO15693?標(biāo)準(zhǔn)。
