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從遠(yuǎn)景動(dòng)力RE100承諾看鋰電行業(yè)零碳轉(zhuǎn)型。
4月22日——2025世界地球日當(dāng)天，遠(yuǎn)景動(dòng)力（AESC）宣布加入RE100全球綠色倡議，承諾其全球運(yùn)營(yíng)將在2025財(cái)年底前完全使用可再生電力。
此前LG、三星也已宣布加入RE100并作出承諾，遠(yuǎn)景動(dòng)力此次設(shè)定了行業(yè)內(nèi)相對(duì)領(lǐng)先的時(shí)間表，因此成為目前鋰電行業(yè)承諾最早實(shí)現(xiàn)100%使用可再生電力的企業(yè)。同時(shí)，這也折射出鋰電企業(yè)在全球氣候目標(biāo)和市場(chǎng)壓力下，正加速向可持續(xù)運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型。
RE100是一項(xiàng)由國(guó)際氣候組織(The Climate Group)、碳信息披露項(xiàng)目(Carbon Disclosure Project)合作發(fā)起的全球性倡議，旨在聯(lián)合全球極具影響力的企業(yè)共同承諾（最遲到2050年）100%使用可再生電力，截至目前已吸引超400家來(lái)自不同行業(yè)和地區(qū)的國(guó)際企業(yè)參與。
推動(dòng)這一轉(zhuǎn)型的力量來(lái)自政策和市場(chǎng)兩端。
在中國(guó)，“雙碳”目標(biāo)正逐步落實(shí)到具體產(chǎn)業(yè)政策，對(duì)電池制造等行業(yè)的能耗與碳排放提出更嚴(yán)約束，電池產(chǎn)品碳足跡核算國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制實(shí)施也在推進(jìn)中。
國(guó)際上，歐盟《新電池法》影響尤為廣泛，其逐步生效的碳足跡限值、數(shù)字電池護(hù)照等條款，直接將電池企業(yè)的運(yùn)營(yíng)碳表現(xiàn)與其市場(chǎng)準(zhǔn)入資格掛鉤。
同時(shí)，市場(chǎng)需求也在塑造行業(yè)格局。大眾、寶馬等主流汽車(chē)制造商已設(shè)定自身碳中和目標(biāo)，并將減排要求傳導(dǎo)至電池供應(yīng)商。
資本市場(chǎng)對(duì)企業(yè)ESG?表現(xiàn)的關(guān)注度日益提升，影響著企業(yè)的融資成本與市場(chǎng)估值。
政策的強(qiáng)制性與市場(chǎng)的選擇性疊加，使得運(yùn)營(yíng)脫碳不再是可選項(xiàng)，而是關(guān)乎企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的戰(zhàn)略必需。
面對(duì)壓力與機(jī)遇，全球主要鋰電池制造商已紛紛制定可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，設(shè)定了覆蓋運(yùn)營(yíng)乃至全價(jià)值鏈的碳中和目標(biāo)，并探索多樣化的實(shí)現(xiàn)路徑。
其一，提升綠電比例是行業(yè)核心舉措。
遠(yuǎn)景動(dòng)力始終走在鋰電行業(yè)零碳轉(zhuǎn)型的前列，在這方面表現(xiàn)突出。2022年，該公司成為全球首家實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)碳中和的電池企業(yè)，并率先推出全球首批碳中和動(dòng)力與儲(chǔ)能電池。
依托遠(yuǎn)景首創(chuàng)的“零碳產(chǎn)業(yè)園”模式，遠(yuǎn)景動(dòng)力位于鄂爾多斯、滄州以及西班牙埃斯特雷馬杜拉的工廠均可實(shí)現(xiàn)100%綠電運(yùn)營(yíng)。
例如，遠(yuǎn)景鄂爾多斯零碳產(chǎn)業(yè)園基于風(fēng)電、光伏、儲(chǔ)能、綠氫相結(jié)合的能源島，園區(qū)80%能源由本地的風(fēng)電、光伏直供，20%與電網(wǎng)交易，可實(shí)現(xiàn)100%綠色零碳能源供給。
基于此，園區(qū)內(nèi)10.5GWh的遠(yuǎn)景動(dòng)力鄂爾多斯電池超級(jí)工廠已完全實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，為全球頭部OEM、儲(chǔ)能集成客戶交付高質(zhì)量電池產(chǎn)品。
寧德時(shí)代同樣通過(guò)大規(guī)模部署風(fēng)、光發(fā)電設(shè)施及積極采購(gòu)綠電，提升綠電應(yīng)用。截至2024年年底，公司核心運(yùn)營(yíng)零碳電力比例提升至74.51%，已擁有9?座“零碳工廠”。
值得注意的是，寧德時(shí)代正積極參與國(guó)內(nèi)地方政府推動(dòng)的綠電交易創(chuàng)新。
在江蘇省于2025年初啟動(dòng)的首批企業(yè)綠電直接交易試點(diǎn)中，寧德時(shí)代常州生產(chǎn)基地及其在鹽城規(guī)劃的新增產(chǎn)能均被納入。
這類(lèi)試點(diǎn)旨在探索更有效的綠電消納機(jī)制，幫助電池企業(yè)更好地滿足國(guó)際市場(chǎng)的低碳要求，特別是應(yīng)對(duì)歐盟的碳壁壘。
其他企業(yè)也在積極行動(dòng)。億緯鋰能已投產(chǎn)號(hào)稱(chēng)全球最大的單體碳中和電池工廠“60工廠”，總規(guī)劃產(chǎn)能超60GWh，并配套大規(guī)模光伏電站以支持其零碳運(yùn)營(yíng)。
蜂巢能源則在四川達(dá)州打造了采用“源網(wǎng)荷儲(chǔ)”一體化模式的零碳產(chǎn)業(yè)園，實(shí)現(xiàn)了100%的綠電供應(yīng)。
欣旺達(dá)智慧能源基于“源網(wǎng)荷儲(chǔ)云” 一體化解決方案，已在廣東、浙江、山東等地落地多個(gè)零碳園區(qū)。
其二，構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系是另一大共識(shí)。企業(yè)普遍布局廢舊電池回收與材料再生，建立“資源-材料-再生”的閉環(huán)。
如蜂巢能源與上游材料企業(yè)中偉新材合資成立常青藤再生資源公司，專(zhuān)門(mén)處理報(bào)廢電芯并高效回收鎳、鈷等關(guān)鍵金屬。
億緯鋰能子公司湖北金泉新材料已落地年處理能力達(dá)2萬(wàn)噸的廢舊鋰電池回收產(chǎn)線。
寧德時(shí)代基于電池生產(chǎn)、梯次利用到回收的完整閉環(huán)的構(gòu)建，已將其工業(yè)固廢的循環(huán)利用率提升至超96.5%，同時(shí)也積極與國(guó)際伙伴如大眾汽車(chē)合作，建立電池回收試點(diǎn)工廠。
國(guó)軒高科推出“2+20+N”回收體系，包括2個(gè)回收產(chǎn)線和20個(gè)破碎工廠，并計(jì)劃到2027年新建工廠實(shí)現(xiàn)屋頂光伏全覆蓋。
遠(yuǎn)景動(dòng)力亦將可持續(xù)性融入產(chǎn)品設(shè)計(jì)，加速新能源系統(tǒng)全生命周期的碳減排，2022年、2023年先后推出了全球首批“碳中和”動(dòng)力、儲(chǔ)能電池，獲得國(guó)際權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)TüV?南德頒發(fā)的碳中和認(rèn)證（PAS2060）。
其三，技術(shù)創(chuàng)新與數(shù)字化工具的應(yīng)用，為零碳提供了有力支撐。
遠(yuǎn)景動(dòng)力所使用的智能物聯(lián)操作系統(tǒng)EnOS和“方舟”能碳管理平臺(tái)，可對(duì)電池產(chǎn)品進(jìn)行全生命周期的碳足跡分析，確保了產(chǎn)品碳足跡的透明、可追溯和可認(rèn)證。
2023年底，寧德時(shí)代時(shí)代碳鏈系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)營(yíng)，集碳排放數(shù)據(jù)收集、建模、核算、分析及認(rèn)證于一體的平臺(tái)，其數(shù)據(jù)庫(kù)覆蓋從原礦開(kāi)采到廢舊電池回收的鋰電產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的全部環(huán)節(jié)。
億緯鋰能則聯(lián)合國(guó)際認(rèn)證機(jī)構(gòu)SGS發(fā)布了E-Carbon碳核算平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)碳排放數(shù)據(jù)的智能化管理。
其四，供應(yīng)鏈協(xié)同減碳與國(guó)際化布局同步進(jìn)行。
中創(chuàng)新航不僅設(shè)定了自身單位產(chǎn)品的減排目標(biāo)（較2020年降低34%），還要求其供應(yīng)鏈減排逐年降低10%。
欣旺達(dá)在2024年召開(kāi)了首屆供應(yīng)鏈可持續(xù)發(fā)展大會(huì)，旨在推動(dòng)上下游供應(yīng)商共同進(jìn)行綠電轉(zhuǎn)型和碳足跡透明化。
為應(yīng)對(duì)法規(guī)和貼近客戶，多家企業(yè)在歐洲建設(shè)零碳工廠，包括遠(yuǎn)景動(dòng)力、寧德時(shí)代西班牙零碳工廠、中創(chuàng)新航葡萄牙零碳工廠、億緯鋰能匈牙利綠色工廠等。
總的來(lái)看，盡管各公司碳中和時(shí)間表與策略不同，但趨勢(shì)明確：深度運(yùn)營(yíng)脫碳、構(gòu)建透明價(jià)值鏈，正成為鋰電池企業(yè)獲得市場(chǎng)準(zhǔn)入、保障供應(yīng)鏈韌性、贏得投資者信任的關(guān)鍵?？沙掷m(xù)性正日益成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的標(biāo)尺。
聲明：本文章屬高工鋰電原創(chuàng)（微信號(hào)：weixin-gg-lb），轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)聯(lián)系（微信號(hào)：zhaochong1213）獲得授權(quán)。
