應用案例 | RFID技術如何實現模具管理，RFID讀寫器廠家-駿發(fā)瑞達帶您一起解鎖

• 依賴人工紙質記錄模具編號、位置及狀態(tài)信息，易出現登記錯誤、記錄丟失、管理混亂等問題；
• 模具的儲存、維修、報廢等全生命周期數據難以及時追蹤，導致生產效率低下、維護成本攀升。

如何實現模具的精準化、智能化管理，成為企業(yè)數字化轉型的關鍵課題。

1.?安裝模具標簽

為每個模具綁定RFID電子標簽，寫入唯一身份信息，包括模具編號、生產日期、類型、加工材料、維修記錄等。標簽采用耐高溫、抗腐蝕材質，適應工業(yè)場景的復雜環(huán)境。

2.?工位信息采集

在機臺通道部署RFID基站，當完成加工的模具通過機臺通道流轉至下一工序或入庫時，基站可自動識別并記錄模具的加工次數、流轉時間等關鍵信息。 數據實時同步至后臺系統(tǒng)，幫助企業(yè)監(jiān)控生產進度、統(tǒng)計模具使用頻次，并優(yōu)化排產計劃，避免工序銜接延誤。

3.?模具出入庫管理

在倉庫出入口或固定識別點安裝RFID基站，模具進出庫時無需人工干預即可自動識別并記錄信息，包括出入庫時間、存放位置等。結合后臺系統(tǒng)生成可視化庫存臺賬，減少錯放、丟失問題。

4.?模具查找及維修記錄

配備便攜式RFID手持終端，快速完成模具盤點、借還登記及維修狀態(tài)更新。維修人員掃描標簽即可調取歷史數據，記錄維護詳情（如故障原因、更換零件、維修時間），形成完整的設備健康檔案。

• 數據管理：實時追蹤模具位置、狀態(tài)及使用頻次，減少人工誤差；
• 效率提升：快速定位模具、自動化出入庫，縮短查找時間；
• 成本管控：統(tǒng)計模具使用壽命，預判維護周期，降低突發(fā)故障導致的停產損失。

駿發(fā)瑞達作為RFID讀寫器廠家，深耕工業(yè)物聯網領域，為企業(yè)構建智能化模具管理體系提供rfid讀寫器及特種標簽一站式解決方案。