激光錫膏作為高精度局部焊接的核心材料,其使用效果對(duì)環(huán)境參數(shù)極為敏感,需在溫濕度控制、存儲(chǔ)條件及操作規(guī)范上遵循特殊要求。與傳統(tǒng)回流焊錫膏相比,激光錫膏的成分設(shè)計(jì)和工藝適配性存在顯著差異,精準(zhǔn)把控環(huán)境因素是發(fā)揮其焊接優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵。
1、激光錫膏對(duì)于存儲(chǔ)環(huán)境、使用環(huán)境的要求
在環(huán)境要求方面,激光錫膏對(duì)溫濕度的控制堪稱嚴(yán)苛。存儲(chǔ)時(shí)需置于 2-8℃的低溫干燥環(huán)境,濕度低于 40% RH,以防止助焊劑吸濕失效或合金粉末氧化14。使用前需在室溫(25±3℃)下回溫 4-6 小時(shí),避免溫差導(dǎo)致的結(jié)露現(xiàn)象影響錫膏活性。
操作環(huán)境需維持濕度 50%-60% RH,濕度過(guò)高會(huì)加速錫粉氧化,降低激光能量吸收率;溫度波動(dòng)過(guò)大會(huì)導(dǎo)致錫膏黏度不穩(wěn)定,影響印刷或點(diǎn)膠精度。
此外,潔凈度等級(jí)需達(dá)到 Class 10000 以上,避免灰塵顆粒干擾激光光束路徑或造成焊點(diǎn)污染。
2、使用過(guò)程注意事項(xiàng)
使用過(guò)程中,需特別注意開(kāi)封后的時(shí)效管理:未用完的錫膏需在 24 小時(shí)內(nèi)密封冷藏,且重復(fù)使用不超過(guò) 3 次,防止助焊劑揮發(fā)導(dǎo)致焊接界面張力失衡。
激光焊接時(shí),錫膏的涂布厚度需控制在 50-150μm,過(guò)厚易引發(fā)飛濺,過(guò)薄則可能因激光能量不足導(dǎo)致焊料熔融不充分。
同時(shí),需根據(jù)基材類(lèi)型(如陶瓷、柔性 PCB)調(diào)整激光功率與照射時(shí)間,避免局部過(guò)熱造成基板損傷。
3、激光錫膏與傳統(tǒng)錫膏的差別
與傳統(tǒng)錫膏相比,激光錫膏的特殊性首先體現(xiàn)在成分設(shè)計(jì):其助焊劑體系含有高吸收率的光敏物質(zhì),能快速將激光能量轉(zhuǎn)化為熱能,活化溫度窗口更窄(通常比傳統(tǒng)錫膏低 20-30℃),且合金粉末粒徑更細(xì)(20-45μm),以提升激光能量耦合效率。
其次,工藝適配性差異顯著:傳統(tǒng)錫膏依賴回流爐整體加熱,對(duì)溫濕度波動(dòng)的容忍度較高;而激光錫膏依賴局部能量輸入,對(duì)環(huán)境參數(shù)變化更為敏感,且需搭配高精度激光頭(定位精度 ±10μm)實(shí)現(xiàn)微米級(jí)焊接,對(duì)設(shè)備校準(zhǔn)和環(huán)境穩(wěn)定性要求躍升一個(gè)量級(jí)。